一、悬挂永磁除铁器的安装规范：

　　1、安装角度（进出口中心连接与水平面夹角）为550-600，两侧方向不能倾斜（即电机轴保持水平）。出水口不应与出水管连接紧密。用矩形桶或槽连接熨斗。出铁口距铁桶60mm。

　　2、使用前，必须将N68机械润滑油从注油口注入底盘。向机油油位观察窗中间加油。使用后，如果油位不足，请将其添加到油位观察窗的中心。

　　3、在管道进出口法兰连接面之间插入垫片或石棉绳，以保障接头的密封性能，防止粉尘外溢和环境污染。

　　4、使用前，应根据粉末中铁磁性碎屑的含量，调整电机的启动和停止时间，并调整电控箱中的时间继电器按钮，进行两次更换。你可以直接在按钮上观察数值。参考时间为：运动时间为10秒，间隔为3至10分钟。每次出铁量小于3kg时，用户可通过使用、观察、检查确定出铁时间。如果粉末含铁量较高或粉末温度过高，也可采用减速机连续运行方式。

　　5、除铁器电控系统可直接接入电源，设备可独立工作，也可由粉体输送系统控制。系统的开启和关闭决定了设备是否正常工作。

　　6、头次通电后，要观察设备运行方向是否正确。如果移动方向不正确，请立即停机，改变电机的旋转方向，然后再试一次。

　　二、悬挂永磁除铁器安装后的调整检查、运行：

　　1、对吊挂装置两端连接的可靠性进行检查。

　　2、除铁器的悬挂高度初定为高度≤H的调整测量，若倾斜安装，除了测高度≤H尺寸外，还要检测倾角α。

　　3、检查行走小车的轨道限位装置的安全可靠性及小车运行的平稳性。

　　4、行走小车往返到达吸铁、弃铁限位后，除铁器中心应对准皮带中心和弃铁小车中心。

　　5、若安装两台除铁器于一条皮带上时，按程控要求检查交替运行是否准确到位，是否平稳可靠。空载每台至少试往返10次以上，不出现任何问题，方可投入试生产运行。

　　6、投入生产试运行之后，特别注意观察检视主机运行状况、吸、弃铁能力，限位后停止位置的准确性。交替运行程序是否混乱。

　　7、注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力。可以人为的向被输送物料内投入不同重量、不同形状的杂铁，检测主机吸、弃能力，必要时对吊高或倾角应做调整。（试验时不可投入过重、过尖锐的杂铁）。

　　8、悬挂永磁除铁器连续试生产运行24小时之内不出现问题便可投入正式生产运行。