电磁振动给料机是实现自动化的必要设备。振动给料机结构简单，操作方便，无需润滑，能耗低。给矿量可以均匀调节。该设备主要用于块状、颗粒或粉末材料的定量或连续供应。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。

　　安装给料机时的注意事项

　　（1）给料机一般采用悬挂式安装，悬挂杆应安装在刚性结构上。为了减少给料机的横向振动，吊杆应设置向外开口约10°的开口。对于大的给料机，还应设置移动滑动框架，以便于维护和更换料槽。

　　（2）给料机应作为一个整体安装。一般不允许拆卸或固定机器上的任何刚性附件。在安装过程中，设备周围应留有活动空间，以避免在操作过程中与其他设备发生碰撞。一般情况下，长度方向的间距小于50mm，宽度方向的间距为25mm。

　　（3）电磁振动进给槽可以是水平的，也可以是倾斜的，进给量与向下倾斜的角度成正比。然而，过大的向下倾斜角度很容易导致物料流动，难以保障进料精度。因此，应根据材料的特性确定是向上、向下还是水平放置。

　　（4）给料机安装后，应保持水平，以避免在操作过程中物料向一侧移动，并保障所有紧固螺栓紧固牢固。

　　电磁振动给料机是一个比较完整的两点定向强迫振动弹性系统。整个系统处于低临界共振状态，结构简单，运行稳定，功率损耗低，广泛应用于水泥行业。

　　给料机的维护维修要点：

　　1.每天检查给料机所有基础螺丝的拧紧情况。如果发现任何松动，应立即拧紧。应特别注意主扭簧顶部紧固螺栓的拧紧。

　　2.当振动条件突然变化时，有必要检查板簧是否开裂，并完成解决。

　　3.流线线圈和铁芯之间的磁密度须保持平行，两台设备的工作台须保持清洁，以防止灰尘或铁磁材料进入外壳。

　　4.将电磁线圈保持在塑料套中，以防止后盖完好无损。

　　5.立即更换损坏的弹簧，防止灰尘落入或碰撞，并相应地引导电缆。当减震器的螺旋弹簧或螺旋紧固性损坏时，应立即更换。

　　7.立即清除附着在干燥槽上的原材料。

　　8.如果发现车身有任何损坏，应立即修理或拆除。

　　9.悬挂弹簧为黄颜色的电动振动机承受相同的力。

　　电磁振动给料机拆除并更换耐磨沟槽更换板材料。厚度、尺寸和样本须与原件相同，以防止“自动调整”值发生变化。