除铁器生产厂家通常称除铁器为永磁除铁器。根据除铁器的励磁方式，除铁器分为两类，包括电磁除铁器和永磁除铁器，具体取决于除铁的应用环境和功能要求。

　　除铁器的主要目的是从分选后的材料中除去或纯化铁磁性物质；其除铁器的基本原理是在磁场中磁力的影响下对铁磁材料进行筛选和分离；除铁器的结构、磁路分布和材料也不同，从而形成了各种系列的产品。例如，除铁器按用途划分：80带式输送机电磁除铁器、80直径干式除铁器，悬挂式永磁除铁器；干式方形电磁除铁机；木屑粉碎用悬挂式永磁体除铁器，水泥厂电磁除铁器，RCY系列永磁除铁器，干式圆形电磁除铁器、强磁自卸式永磁除铁器、破碎木除铁器，钼原料电磁除铁器等；

　　除铁器的作用：

　　1.永磁除铁器的悬挂设备应根据现场义务环境的实际需要选择，并在测量永磁除铁器的悬挂位置和环境条件后购买。

　　2.当现场环境粉尘较重时，应选用全封闭除铁器。

　　3.当电力容量不足时，应选择永磁除铁器。

　　4.带宽小于1400mm的带式输送机，除铁器生产厂家建议采用带式永磁除铁器，带宽大于1600mm的带型输送机建议采用电磁除铁器。

　　5.当材料中有大量杂质时，应使用自卸式除铁器。

　　6.现场环境特殊、情况复杂时，用户可根据实际工作条件终止规划。

　　7.当杂铁的除去率要求较高时，也可以协同使用不同的除铁设备方法，如在皮带机头部使用永磁滚筒，在皮带机中部使用带式除铁器。

　　8.选择多级除铁时，后期的除铁吸力应高于前一阶段，否则除铁效果会降低。

　　9.带式输送机机头安装永磁除铁器时，由于物料的惯性力，在分离皮带时处于松动状态，有利于除铁。假设将带式输送机机头的驱动改为非磁性材料制造，除铁效果会很好。

　　10.当材料层较厚且材料粒径较大时，除铁器生产厂家建议使用强磁性除铁器；为一级或二级超级型号选择常规除铁器；也可用于多级除铁；应尽可能使用安装在带式输送机头部的铁工具进行多级除铁。