1.检修：

　　在初次启动电磁振动给料机之前，先将调节器的转换开关转到手动位置，调低料量的电位计，将电源连接到额定值后逐渐增加电流，以免损坏调节器和烧坏线圈。正常使用后，允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停止。

　　2.试运行：

　　电磁振动给料机的生产调节通常采用以下两种方法。

　　（1）调整振动给料机的振幅。在额定振幅范围内，通过旋转调节器的电位器旋钮或输入自动控制信号，可以直接调节振幅，从而无级调节电振动器的生产率。

　　（2）调整仓门的尺寸和距料槽底板的高度，改变料层的厚度，也可以达到调整电动振动机生产能力的目的。

　　3.操作和维护：

　　（1）经常检查各部位的螺栓是否松动，并及时拧紧。

　　（2）时刻注意电流表指针不超过额定较大值。

　　（3）铁芯和电枢之间的气隙必须在任何情况下保持平行和清洁，以确保稳定运行。对于在多尘环境中工作或作为铁磁性材料的输送机，励磁机的密封盖必须紧密。

　　（4）在操作电磁振动给料机过程中，应注意铁芯和电枢之间是否有碰撞声。如果听到碰撞声，应立即停车检查并重新调整气隙。在设备运行过程中，如果振动突然变化，如噪音突然增加、电流表指针不规则振荡等，应立即停机检查：

　　a.检查每个励磁机紧固件的紧固性，并特别注意主弹簧杆上的紧固螺母。检查主弹簧、主螺杆等是否断裂。如果有损坏，请更换相同规格的部件，并检查励磁机内部线圈的出线是否断路。

　　b.检查调节器是否有稳定的直流输出电压（使用220V 300w灯泡进行负载测量），正常值为0-85V连续可调。

　　（5）由于晶闸管元件的一端直接连接到功率输入端。因此，在维护过程中，除了关闭调节器开关外，还必须切断输入电源，以完全断开整个机器的电源。

　　（6）如果需要拆卸电磁振动给料机进行维护，应注意先对四个主弹簧进行编号，以便按照原始顺序和方向重新组装。重新组装的激振器必须先通电，以便在额定参数下进行振动测试。只有当较大电流不超过额定值时，才能将其重新安装到相应的工作位置。

　　（7）有必要防范绕组引线和其他引线的损坏和断裂，以免短路和烧坏晶闸管。