市场内外，生产和使用振动给料机的厂家很多，从起振方式的分类来说，主要有四种，即机械式往复给料机、电磁振动给料机、电机振动给料机和压电陶瓷式给料机。

　　1、20世纪50年代初，常用的是机械往复式给料机，它由偏心轴、连杆以及连杆端部的弹簧所组成，工作机体借弹性连杆激起振动。其优点有:结构简单、维修量小、布置所需的高度小、耐使用，且对物料的粒度构成、外在水分、物理特性等要求不严，能适应于矿井等恶劣的环境，使用可靠、性能稳定。其主要的缺点是:由连杆和偏心轴传动，往复作业，比较笨重、动力消耗大、处理量小且成向接成堆式不均匀给料;另外，随着工业机械化、自动化程度的提高机械往复式给料机已无法满足生产的需要，继而在60年代出现了电磁振动给料机。

　　2、电磁振动式给料机(简称电振机)属于双质体共振型，它是由电磁激振器进行驱动的。电磁激振器是由铁芯、线圈以及衔铁构成，交变电流或者脉动电流经过线圈，使电磁铁产生了周期变化的电磁吸力，从而使工作机体产生振动。其相对于往复式给料机具有处理力大、结构紧凑、重量轻、可无极调速以及电耗少等优点，适应性越加广泛，在工农业领域中得到了广泛的应用。

　　目前，电磁振动给料机存有的主要问题是输送材料的效率低、能耗大，格外是直接影响给料机运量的振幅大小，需由电磁铁间隙、板弹簧片数及联接杄螺毋松紧程度等因素决定，调节起来比较复杂;并且经过长期使用，给料机会出现弹性系数改变、顶紧螺栓变松等情况，给振幅的准确控制带来困难。另外，给料槽和物料质量的改变会改变给料机的固有频率，也就是说在电磁式振动给料机的使用过程中由于物料成分、密度等物理性质的不同所引起的不同程度的负载效应也会影响给料机振幅的稳定性。