由于建筑垃圾中含铁量大且复杂，因此常用的是电磁自卸除铁器和永磁自卸式除铁器，这两种除铁器解决了非自卸式除铁器在短时间内满铁，需要停机取铁，延迟生产的问题。卸铁机将自动将吸附的铁扔到主传送带旁边，不需手动操作和管理。但是，必须根据主皮带的宽度和材料的厚度选择合适的卸铁机型号。

　　当材料厚度小于350mm时，可使用永磁自卸除铁机。永磁自卸式除铁器的除铁能力取决于磁箱的尺寸和磁箱的吸入范围。购买时，不要只看磁盒的大小。关键是看磁盒中的磁块是否已满。磁箱中磁块的丰满度和不满意程度与吸升力的吸力直接相关。砖厂在选择除铁器时应参考这些参数，并选择规范制造商生产的除铁器。不要只看便宜，一味看磁性盒的大小，一定要购买合适且易于使用的除铁器。以上几点是永磁自卸式除铁器的选择要点。

　　电磁自卸除铁器适用于物料厚度超过350mm，主原料输送带宽度不超过800mm的情况。电磁自卸式除铁器的吸力大小和吸升力大小与线圈数直接相关。由于大类型电磁除铁器比永磁自卸式除铁器具有越高的吸铁能力和吸铁范围，但其吸附面积较小。一般情况下，吸盘的面积是除铁器直径的一半，因此当卸料带旋转时，吸附的铁会很快离开吸盘，而且铁通常是提前卸料的，因此不容易将铁扔到主皮带旁边，铁杂质仍然附着在主皮带上。此外，电磁自卸除铁机的价格远高于永磁自卸除铁机，故障率高，节能效率差。建议尽可能选用永磁自卸式除铁器。

　　生产含铁烧结砖的企业应根据原材料中废铁的数量和大小，自行选择自卸除铁器、金属检测仪和带式输送机用金属检测仪。如有需要，应找规范的企业定做，以达到良好的除铁成果。