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棉花生产线中自卸除铁器的维护工作

2021-07-20

  良好的维护对于保障自卸除铁器的长期稳定工作很重要。由于自卸式除铁器是棉花清梳联生产线上不能缺少的设备,在管理上应给予着重检修和维护。不能因为不了解参数设置或一些很小的故障就无法工作,在管道上形同虚设,也不能当后面机器如梳棉机的针布被金属杂物打坏了或者引起火警了才想起来检测除铁器。对自卸式除铁器的探除功能应该定期检验并做好记录,有故障应该及时修整。

  一、应定期检验测试金属探测功能。

  纺织厂经常使用展开锡箔纸放在棉花中来测试,这样的方法是安全有益的,因为锡箔纸在测试过程中即使没有被探除下来,流到后道机器中也不会对机器造成损害,而锡箔纸的面积大小也可以作为判断敏锐度的依据。

  二、应该定期检查自卸除铁器排杂器的工作状态。

  快捷反应的排杂器翻板在探测金属物很多的物料时容易因为动作频繁而疲劳变形,如果翻板因为变形关闭不严就可能会导致金属物不能排下。也要检查翻板处的挂花情况。在实际使用中出现很多排杂器响应时间变慢的情况,如果原来排杂器的设计响应时间是25ms,现在变成了35ms,那对于15m/s原料输送速度的流程来说,就需要延增探头到排杂器1.5m的距离。所以就会出现金属能探到但是排不出来的情况。我们要先检查的是压缩空气的压力,气压的变小会导致排杂机构响应变慢。其次要检查气动元件电磁阀和气缸工作是否正常。在实际使用中,我们发现很多电磁阀因为不清洁的压缩空气导致纤维或灰尘进入电磁阀内部而使得动作变慢。

  三、应该设置合理的参数。

  自卸除铁器的一些参数设置,也不是敏锐度设置越高越好,在一些使用废棉回棉较多的流程上,敏锐度设置很高则会让金属探除动作频繁,而一些细小的金属颗粒排除下来,挡车工可能不会仔细查找落棉,而是再次放入抓棉机中引起自卸式除铁器反复动作。对于质量较高的原料当然应该设置较高的敏锐度。对于排杂器动作时间参数的准确调整也是保障排杂效率和较少落棉量的保障。

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