您好,临朐县德海机械设备厂网站欢迎您!

不断拓展进取立足市场不以价格争胜负,唯以质量求生存
咨询热线

18663621388

您的位置:首页 > 新闻动态 > 内容

电磁振动给料机两故障的分析与处理

2023-04-11

  一、电磁振动给料机常见的故障:

  电磁振动给料机的常见故障特征、原因及处理方法如下。机器在连接电源后不振动的原因可能是保险丝熔断、线圈短路或出线连接器断开。保险丝可以更换,电阻可以用兆欧表或欧姆表检查,开路可以处理,出线可以正确连接。振动给料机振动较弱,调整电位器后振幅响应较小。可能是晶闸管坏了,或者气隙堵塞,或者板簧间隙堵塞。处理方法是更换晶闸管并清除堵塞物。空载试验正常,但加载后振幅明显下降。有必要重新设计或改进矿仓开口,以降低矿石柱的压力。操作正常,但电流可能过高,气隙可能过大。气隙可以调整到大约2mm的标准值。线圈损坏可能会导致机器间歇性运行或电流波动。此时,有必要检查线圈层或匝之间是否存在短路,或出线接头中是否存在虚拟连接,并修理或更换线圈。

  二、电流增大、振幅减小:

  铁芯和电枢之间的气隙大小直接影响电磁振动给料机的正常运行。如果调整不当,可能会导致电流增加和振幅降低,导致设备无法正常工作;在严重的情况下,铁芯会发生碰撞,导致铁芯和线圈损坏。铁芯和电枢之间的间隙通常为1.8-2.0mm,在使用过程中可以根据进给量适当减小或扩大。过大的气隙会降低振幅,增加电流和功耗;小的气隙会导致电枢与铁芯碰撞,损坏部件。在生产过程中,应经常检查气隙的大小,并进行适当调整。调整方法是先用维修螺钉调整连接叉的位置,然后用塞尺调整气隙的大小,末后可靠拧紧并加锁紧螺母。除了保持适当的气隙外,还必须确保铁芯和电枢的工作表面相互平行,确保励磁力线穿过馈线槽的重心。同时,重要的是要确保电磁振动器的中心线与槽的中心线处于垂直平面内,否则电磁振动给料机在运行过程中可能会发生偏差。

电磁振动给料机两故障的分析与处理

电磁振动给料机故障的处理

相关新闻

推荐产品

  • 电磁振动给料机
  • 给料机生产厂家
  • 电子皮带称
  • 变频调速秤