一、电磁除铁器的安装准备：

　　1、测量施工所需各型钢，倒链。

　　2、根据项目讨论施工方法。

　　3、落实备件，备品，材料等的质量情况，确认运输方案。

　　4、准备检修用电，检修工具，机具，运输设备等，并尽量把材料、工具等提前运到施工现场。

　　5、根据工作量的情况，安排施工人员进行施工。

　　6、根据除铁器的特点，制定切实可行的检修安全措施，在检修过程中认真执行，并要监督检査

　　7、与炼铁厂签定检修安全协议，检修前要办动火证后再开始施工。

　　二、安装方法：

　　1、制作吊梁梁一个，用工字钢30的33.5米，钢板厚度20的.1.5平方米。

　　2、安装吊装梁一套。

　　3、包柱子四根用角钢100*10的64米，钢板厚度20的2平方米，钢板厚度12的4.6平方米。

　　4、安装自卸除铁器磁铁吊盘一个重5.8吨。

　　5、吊装梁刷防锈漆两遍，面漆两遍。

　　6、备件运输一次。

　　三、电磁除铁器安装后的注意：

　　1、检查悬挂装置两端连接的耐久性。

　　2、除铁器除铁吊高初定值的调整和测量（按安装图测量）外，如铁斜装，除测量高度≤H（见参数页）尺寸外，还应检测角度α。

　　3、检查行走小车轨道限位装置的安全耐久性和小车运行的稳定性。

　　4、除铁器当行走小车达到吸铁、弃铁极限后，除铁器中心应与准皮带中心和弃铁小车中心相对应。

　　5、如果一条皮带上安装了两台除铁器，应按程序控制要求检查交替操作是否准确耐久，每台机组至少进行10次空载试验，没有其他问题，方可投入试生产运行。

　　6、投产试运后，需要注意观察检查主机运行情况、吸铁和废铁能力、极限后停机位置的准确性。程序是否交替运行。

　　7、注意观察除铁器的运行情况及吸、弃铁能力，人工将不同重量和形状的杂铁放入输送的物料中，测试主机的吸、弃能力，需要时，应调整起升高度或倾角。

　　8、电磁除铁器在连续试生产运行24小时内，没有其他问题就可以投入正式生产运行。