（一）合理的确定螺旋长度。为了保障计量螺旋秤预喂料的稳定性，喂料螺杆可以适当加长。然而，进料和计量螺杆的入口和出口之间的距离应为螺杆直径的8-12倍。过长可能导致螺钉间隙增加、皮重增加、操作质量差，甚至需要安装提升轴承，这将增加故障率并降低牢靠性。但是，太短不利于物流的稳定控制，影响采样的稳定性和正确性。

　　（二）由于整个螺旋秤体是一个称重部件，任一部件的重量变化以及灰尘和材料的累积都将对测量精度产生重大影响。因此，须仔细维护，保持清洁和原始。对于要求高测量精度的使用场合，定期校准和校正是重要和有益的措施。因此，较好设置在线校准箱刻度。

　　（三）筒仓连续、稳定、可控的卸料是计量螺旋秤稳定、正常运行的基础。须保障筒仓没有拱起、堵塞和塌陷，物料不会流动。应尽可能避免气体辅助放电。如果采用气体辅助排放，则须采取排气、气体物料分离和物料流量控制措施。

　　（四）计量螺旋秤的选择不仅决定了规格长度和工作参数，还根据实际材料确定了螺旋结构形式。因此，用户和设备供应商需要详细交换工艺流程、卸载和物流状态。确定采用“定制”方式采用变螺距螺钉、节流螺钉、双螺钉、溢流螺钉或变直径螺钉等结构形式。沉降室和排气口根据工况设置，不继续采用一种结构形式。