一、班前的准备工作要点：

　　1.检查悬挂永磁除铁器电机底座、减速器、轴承是否松动，磁鼓运行方向是否与箭头方向一致；检查磁鼓是否无其他金属和杂物，建筑物底部的砂泵和电机底座是否松动，传动带是否松动脱落；本工序所有砂泵、砂管、水管、阀门是否泄漏或损坏。如果发现问题，应及时报告组长进行维修。

　　2.检查除铁器的滤网是否有杂物。发现后应及时清理。

　　3.检查建筑物底部砂井和脱泥桶中的矿砂是否符合轮班生产的品种和工艺质量要求。否则，应及时清理。

　　4.根据当班生产的品种和工艺质量要求，调整砂浆进出口阀门。

　　5.向本工序机器设备的轴承位置减速箱加注润滑油。

　　6.启动前通知周围人员撤离现场。

　　二、机器运行过程中应注意的问题：

　　1.定期检查该工序机械设备运行情况，检查悬挂永磁除铁器电流、电压等指标参数是否正常，检查除铁器内水位是否达到规定深度，检查建筑物底部砂井内砂浆是否达到规定储量，检查除铁器冷却系统的运行情况；检查旋风分离器和砂管有无泄漏、损坏和堵塞；检查脱泥斗砂浆是否达到要求的储备量，排泥排屑效果是否良好。发现问题及时处理；如果无法处理，及时向组长报告，并找人修理。

　　2.如果发现除铁器电流迅速下降，失去磁场并发出报警声，应及时通知上道工序暂停进料。然后认真查找故障原因，检查山塘蓄水情况，检查冷却水是否堵塞，及时处理故障；无法处理的，报组长处理。

　　3.对机器和设备进行故障排除时，必须关闭电源，停机维修，并悬挂“有人工作时禁止合闸”的警示标志。

　　4.在悬挂永磁除铁器等设备的操作过程中，操作人员不得擅离岗位。