据悉，当前虽然悬挂永磁除铁器带给了相关行业一些效益，但是在应用除铁器的同时，于除铁设备的前端配置上一台皮带机煤流金属探测装置，并且将它跟除铁器进行联动，能够实时记录除铁数量，还可以智能化的控制卸铁皮带自动卸铁，不用再专人值守。

　　除铁器只在煤流里面产出金属杂物之时才会上电工作，缩减现有电磁除铁器的工作时间85%以上，当煤流中出现除铁器无法吸起的大金属时，比如大于除铁器工作范围或是有较长金属时，该探测装置能自动报警，可人为控制停皮带或自动停止胶带机运行，能够防范皮带纵撕。

　　该智能探测传感器以及悬挂永磁除铁器工作的原理如下：

　　该探测器采用双回路时的差磁平衡原理为：

　　当无金属通过带式输送机时，即正常情况下的电压U和U.大小相等、方向相反，V输出为零，传感器的两个磁路处于平衡状态。当金属出现在带式输送机的煤流中时，它先是通过电路a，磁路a改变，磁路B没有改变，传感器的两个磁路的平衡状态被破坏，此时u输出一个正信号。当受损钢丝绳经过B回路时，A回路恢复原来的状态，B回路的磁场发生变化，U。输出负信号。也就是说，金属经过传感器时，U会输出有时差的正负信号。

　　永磁除铁器工作的原理为∶

　　当传感器探测到皮带输送机的煤流里面有金属物料时，除铁器启动;当煤流中没有金属器件时，悬挂永磁除铁器不工作，继而大幅度的缩短了设备的运行时间。除铁器属大功率的设备，而探测传感器的整机功率仅有80W，传统电磁除铁器的励磁功率达9kW，卸铁皮带的功率为4kW，按每天运行16h计算，一年节省的电量较多，节能成果显明。