为了保障计量螺旋秤长期的稳定运行，我们在安装及使用中应注意规范的操作，本文我们来了解一些该机的安装调整与使用技术，参考如下：

　　一、安装：

　　（1）螺旋秤的秤体在吊装运输时应拧紧支撑螺栓，以保护十字簧片，待安装完毕，通电试车时再松开支撑螺栓。

　　（2）螺旋输送管及标定支架任意时候均不允许受到外力碰撞，挤压等，以免变形。吊装时钢绳只能穿过吊装环，不应固定在秤的其它位置。

　　（3）现场安装时，秤的安装支座尽可能水平。

　　（4）秤架上的配重已调好配重位置，如有松动，应恢复原来的位置并拧紧螺栓。

　　（5）进出料口与其它设备之间的软联接安装完毕时应不对秤的平衡产生影响。

　　（6）电机与接线盒之间的电源引线安装时应松脱自然，不影响秤的平衡。

　　（7）安装接线时应注意螺旋轴的转动方向，站在电机端面对秤体，上筒的转向应是顺时针旋转，下筒的转向应是逆时针旋转。

　　（8）安装时应注意不论用那种方法进出料，计量螺旋秤体的上下进出料系统均不能有不定的风压存在。否则将严重影响计量精度。

　　二、调整与使用：

　　使用螺旋秤前应仔细的检查各处接线是不是正确后，方可开机试运转，观查察两螺旋轴运转是否平稳，有无异响，观察轴的转向是否正确。

　　确认后，方可进入零点标定与量程标定，标定后方可开启进料阀门，进行试排料。为了克服传感器在起始端的非线性，也为了减少绞刀旋转时的振动而影响计量精度。可用调节配重块位置的方法使荷重传感器在计量筒空载的时候就有预压力，预压力的大小是荷重传感器额定载荷的10%左右。

　　计量螺旋秤预压力的大小可通过测传感器的毫伏信号来推算，并记录保存零点毫伏值，此值用于检测计量筒内是否有存料，零点标定后可用砝码进行量程标定。