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设计和安装电磁振动给料机的注意要领

2023-02-21

  粉末自动配料称重系统中电磁振动给料机的工艺配置和安装是否合理,将直接影响系统性能。在粉末称量系统中,需要同时称量的物料很少或几十种,物料的财产变化很大。为此,应注意以下几点:

  (一)为了调整进料槽中物料层的厚度或防止物料在维修给料机时流出筒仓,应在筒仓的卸料口或溜槽上设置闸门。在正常操作过程中,为了防止物料从储料仓进料时沿给料机冲出,料仓不允许为空,应在料仓下部设置料位计,以确保一定的物料量。如果筒仓因加油或其他原因而清空,则在再次进料时应关闭闸门。调整筒仓卸料门的开度可以增加或减少料槽中料层的厚度,从而调整进料能力。

  (二)电磁振动给料机的入口一般与料仓的出料口软连接。料仓压力过高会降低给料机的正常运行,必须将料仓压力对给料机的影响降到越低。通常的做法是将筒仓垂直投影在储罐上的面积控制在筒仓卸料口面积的1/4以下,但这可能会导致材料在储存筒仓中合并并拱起;另一种方式是配置倾斜溜槽,利用倾斜溜槽的后侧板承受大部分仓库压力;另一种方式是在筒仓出料口设置蝶阀,依靠蝶阀的阀板承受部分筒仓压力。

  (三)振动给料机应整体安装。在安装过程中,不允许将任何刚性附件固定在给料机上,其周围应有一定的空间,以确保给料机在运行过程中不会与其他设备发生碰撞。给料机长度方向的间距一般至少为50mm,宽度方向一般为25mm。

  (四)安装的给料机应水平放置,以避免给料机工作时物料向一侧移动。

  (五)在安装电磁振动给料机时,倾角的选择对喂料能力和称重精度有很大影响。如果向下倾斜10°,与水平放置相比,进料能力可增加约30%,但也可能由于材料滑动增加而导致重力流,难以确保称重精度。因此,有必要根据材料的性质确定是向上倾斜、向下倾斜还是水平倾斜。此外,在给料机出口处增加一个瓣阀,以在称重结束时关闭瓣阀并停止给料,避免物料在给料机出口掉落。

设计和安装电磁振动给料机的注意要领

电磁振动给料机的设计和安装注意事项

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