一、调试：

　　超调和维护在初次启动电磁振动给料机之前，应先将调节器的转换开关设置在手动位置，关闭料量电位计，接通电源后逐渐增加电流至额定值，以避免损坏调节器和烧毁线圈。正常使用后，允许在额定电压、电流和振幅下直接启动和停止。振动给料机的生产调试通常采用以下两种方法：

　　（1）在额定振幅范围内调整电动振动器的振幅，

　　通过旋转调节器的电位计旋钮或输入自动控制信号，可以直接调节振幅，从而可以无级调节电动振动器的生产率。

　　（2）调整筒仓闸门的尺寸和距料槽底板的高度，改变料层的厚度，也可以达到调整电动振动器产量的目的。

　　三、操作：

　　（1）时刻检查电磁振动给料机各部位螺栓是否松动，并及时拧紧。

　　（2）时刻注意电流表指针不能大于额定的较大值。

　　（3）在任何情况下，铁芯和电枢之间的气隙必须保持平行和清洁，以确保工作的稳定性。在多尘场所工作或运输铁磁材料时，激振器的密封盖应紧密。在运行过程中，应注意铁芯和电枢之间是否有撞击声。如果听到撞击声，应立即停止检查并重新调整气隙。

　　（4）在设备运行过程中，如果振动突然变化，如噪音突然增加、电流表指针不规则摆动等，应立即停机检查。

　　1）检查激振器紧固件的紧固情况。格外注意主弹簧杆上的紧固螺母，并检查主弹簧和主螺杆是否断裂。如果损坏，更换相同规格的零件，并检查激振器内部线圈的引出线是否开路。

　　2）检查调节器是否具有稳定的直流输出电压（220V300W灯泡可用于负载测量），正常值为0-85V连续可调。

　　（5）因为晶闸管元件的一端直接连接到功率输入端。因此，在维护期间，除了关闭调节器的开关外，还必须切断输入端的电源，以将整个机器与电源整体断开。

　　（6）如果需要拆卸激振器进行维护，应注意，应先对四个主弹簧进行编号，以便按照原始顺序和方向重新组装。重新组装的激振器必须在额定参数下通电进行振动测试。只有当较大电流不超过额定值时，才能将其重新安装在工作位置。

　　（7）应防止绕组引出线和其他引线擦伤和损坏，以免电磁振动给料机短路和烧毁晶闸管。