相信经常使用变频调速秤的人都知道调试对设备的重要性，在此不作多说，本文我们着重来说说规范调试调速秤的相关技术，供大家参考：

　　1、先正确调整皮带张力。通过自动张紧装置上的直尺，转动两侧张紧装置的螺母，逐渐张紧皮带，当标尺的上边缘达到'◇'形状观察孔，张力适中，调整皮带偏差。

　　2、调整进料斗出口闸板的高度。为了确定皮带秤进料层的厚度，可以初次将该压头的高度调整为2/3。生产正常后，可防止砌块材料堵塞。

　　3、调整传感器的受力机构。用软布擦拭轴承螺钉和轴承钢球的底部；向下转动轴承螺钉，使底部与钢球接触，然后拧紧锁紧螺母；松开支撑保护螺钉后，称重框架的重量通过承重螺钉和钢球加到承重传感器上。但是，应注意，传感器下方的过载保护螺钉与传感器底部之间的间隙已由制造商调整，不要在现场随意调整。

　　4、调整预压力。通过调整变频调速秤的称重框架，称重传感器受到预压力，相应的电信号作为皮重输出，以避免传感器在测量过程中未受力或具有负值而导致的测量误差，预压力通常调整为传感器全量程的5%~10%。

　　5、调整皮带与边缘防护装置橡胶板之间的间隙，二次间隙应为1-2 mm。如果间隙太小，材料会泄漏，如果太小，测量精度将受到橡胶板附加力的影响，对于裙带，注意橡胶板不能接触裙部。

　　6、测量皮重并去除外皮。皮重测量时间应为皮带整圈的时间。皮重应至少测量三次，平均值应输入参数单位，以计算瞬时流量和累积流量。测得的皮重变化越小，秤操作越稳定。

　　7、检查并调整速度信号。先检查变频器输出为50Hz时控制器输出速度信号的较大值是否与理论计算一致。如果温度低得多，应停止并通过手动转动进行调整，将接近开关转到靠近测速齿轮的齿尖，然后将其转回2-3圈，然后锁定接近开关上的螺母，较大速度正确后，检查变频器输出25Hz时的速度值。

　　8、校准后，进行空试，检查变频调速秤的动态零值稳定性和动态较大累积量是否符合要求，当皮带初次加载时，皮带进料将不稳定，如有必要，修改PID参数，如果修改后有任何波动，检查压力和速度信号，如信号电缆布局是否合理，是否存在干扰；传感器电缆接头是否松动或连接错误；检查速度传感器是否固定牢靠。