（1）通电试运行时自卸除铁器是否稳定可靠，皮带是否跑偏，空载试运行时间不少于2小时。只有在观察到一切正常后，生产试运行才能投入运行。

　　（2）注意整个除铁器的运行状况及其吸弃铁能力。可以手动将不同重量和形状的杂质放入输送的物料中，并测试主机的吸铁和排铁能力。如有必要，应调整提升高度或倾斜角度。（不得将重而锋利的杂铁投入试验）。

　　（3）检查悬挂装置两端连接的可靠性。试运行期间，如果设备摆动，可在水平方向上形成4个支点。

　　（4）除了调整和测量（根据安装图纸测量）铁器的初始确定的悬挂高度作为高度≤H，如果用于倾斜安装，除了测量高度≤H，也应检测倾角α。

　　（5）如果水平安装，应测量除铁器下部卸铁皮带的工作面，使其尽可能平行于进料皮带。

　　（6）例如，倾斜安装应使大皮带卸料头抛出的物料的较高点尽可能与磁性系统的中心对齐。

　　（7）如果设置了声光报警系统，可以人为制造一点麻烦，以验证声光报警是否正确。

　　（8）注意观察带负荷运行时皮带是否跑偏，减速机是否漏油。

　　（9）在连续试生产运行24小时内，可以无问题地投入正式生产运行。

　　（10）禁止带负荷启动带式自卸除铁器。先启动除铁器，然后启动带式输送机。

　　（11）检查连接器的紧密性，每三个月定期检查连接器是否牢固。

　　（12）带式除铁器皮带跑偏调整方法如下：

　　先调整惰轮的支撑。如果惰轮的所有支撑都已调整到位且皮带仍继续跑偏，则调整从动辊的轴承座

　　皮带调整注意事项：

　　在皮带调整和停机过程中，请勿踩踏皮带，否则会影响皮带调整效果。如果皮带向一侧偏移很多，则可以更换电机三相进线中的任何两相，当皮带反向运行时，皮带将向另一侧移动。当机器移动到铁分离器中间时，停止机器，重新更换电机的任何两相，使皮带沿正常方向运行，然后根据皮带偏差的具体调整方法进行调试。皮带跑偏停止后，皮带应在铁分离器中间稳定运行2小时。自卸除铁器运行过程中，观察其运行情况，如有偏差及时调整。