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悬挂永磁除铁器冷却方式的选用分析

2022-03-15

  由于某厂原除铁系统的连接管路采用100mm的不锈钢管道连接且弯头较多,长时间使用管道堵塞较为严重,使得较小通径只30mm,导致泥浆流量逐渐减少、生产效率减低,且造成大量泥浆溢出而浪费。加上清理管道相当困难,耗用时间较长,严重的影响生产效率。每产生1kg的废泥浆大约需要3倍左右自来水冲洗,直接造成劳动力与水资源的浪费。应用悬挂永磁除铁器后除铁效率高、免维护、不溢浆、易于清洗、没死角和暗腔、清洗时不用排放泥浆、除铁效率易观察,可在过浆过程中随意替换清洁磁力棒,应用简便。

  该除铁器冷却方式的选用分析如下:

  由于励磁电流大,励磁线圈温升大,除铁器发热大,如果不能及时散热,将损坏除铁器,造成不可估量的后果。因此,除铁器的冷却效率对除铁器的运行起着相当重要的作用。

  悬挂式永磁除铁器的冷却方法一般如下:

  (1)干式自冷电磁除铁器。全密封结构,但散热效率低,温升大,冷热态磁场差异大,材料利用率低。

  (2)风冷式悬挂永磁除铁器。如果盘管外露在外,现场会有煤粉、灰尘等颗粒附着,不方便清洗,影响散热,对环境适应性差。

  (3)对于热管电磁除铁器,由于热管的制造工艺、化学清洗、机加工、惰性气体保护、管壳泄漏检测、高真空获取和密封试验要求较高,任何项目的偏差都会影响其散热性能。

  (4)普通油冷式电磁除铁器。变压器油自然流动,散热效率低,体积大,温升较高。

  (5)强制油冷电磁除铁器。变压器油通过专用油泵循环,进入冷凝器冷却。散热效率高,温升低。

  由于有公司运输的物料为煤炭,在转运过程中煤尘较大,格外是皮带的头部物料转运时;二是转运塔内安装悬挂永磁除铁器,外部通风不通畅,连续运行时间长,温升大;此外,还应便于现场维护。末后,结合各种因素,选择除铁器的冷却方式为强制油冷却。

悬挂永磁除铁器冷却方式的选用分析

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