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浅谈自卸除铁器的制造及其设计

2021-12-21

  自卸除铁器的生产和设计主要围绕磁吸性能指标和废铁处理,格外是对磁源部分的设计方案进行了优化,以达到低成本、轻重量、低功耗的经济效果,达到性能标准,操作维护方便,安全牢靠。

  1、磁源制造:

  由多块永磁体组成的永磁体固定在导磁板(主轭板)上,两侧也被导磁板(侧轭板)包围,形成“e”型磁路,从而产生够大的磁场,完成吸铁功能。

  2、废铁设施的制造:

  自卸除铁器设计了两个滚轮,其中一个为驱动滚轮;两个托辊设计用于提升皮带并防止跑偏;设计驱动器。这样,电机通过传动装置带动减速机转动传动滚筒,从而带动皮带运转。皮带配有不锈钢刮刀,将吸附物料刮出,进入废铁斗,完成废铁功能。

  3、其他方面:

  除铁器底部附近的所有设施应采用不锈钢制成,以防范磁化。行走小车装置的设计可使除铁器的位置变化灵活,便于维护。电气控制系统主要驱动皮带连续运行,停止并控制行走小车跨越多条输煤皮带。

  该自卸除铁器具有设计结构新颖、节能、整体重量轻、运行稳定、使用寿命较长、安全、制造维护成本低等优点;综合性能高过电磁除铁器,水平较高;整体技术已达到产业化能力,可替代较贵的引进式电磁产品。它解决了我国煤炭出口的较大技术难题,是我国煤炭除杂技术的较大转变,充分体现了资源势头转化为经济势头的指导思想,提高了资源综合利用程度。

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