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浅谈悬挂永磁除铁器的选型应用

2021-11-23

  由于悬挂永磁除铁器的重要性,其在工艺流程源头的除铁成果直接影响整个系统的稳定性。

  原除铁器型号为rccd-14,励磁功率10kW,卸铁皮带带速25ms,额定磁场强度700g0s。除杂统计结果表明,除铁器已难以满足原煤现场初次除杂的要求,经常有太长、太重的铁件无法清理进入异物溜槽并混入煤流,给后续工艺的安全生产带来问题,增加了除杂负担。

  经深入调查,对除铁器进行改造,更换为rcdc-14t2产品,励磁功率21.0kw,卸铁电机功率55kW,风冷式,额定高度600m,额定磁场强度1200gs,在励磁磁极前增加强磁浪涌,并辅以永磁磁极,采用稀土钕铁硼材料制成,优化磁力线分布,增加抛掷距离,确保铁器落入异物溜槽;传动系统采用法兰轴装减速电机,滚筒采用带自动纠偏功能的滚筒,选用全密封轴承座,轴承采用宽系列重载轴承;托辊采用重型托辊,提高了悬挂永磁除铁器的运行稳定性。

  根据除铁统计结果,改造前后一级除铁器的除铁率由386提高到7096以上,基本达到了源头控制的目的。

  在选煤厂原煤处理过程中,除灰分和杂质含量指标外,成品煤的粒度也是一个重要指标。因此,破碎筛分后的大块煤是原处理工艺的重要环节。环锤式破碎机主要用于原煤系统中的大块煤的破碎。铁进入破碎机后,会对环锤和筛板造成严重损坏,增加维修量和维修难度。悬挂永磁除铁器在块式细带式输送机的中间加设,额定悬挂高度450mn,励磁功率51kw,额定场强1200gs,基本解决了因铁引起的破碎机事故的发生,提高了产品质量。

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