一、工作流程：

　　1、启动系统之后，自卸除铁器的控制部分开始自检。如果自行施工失败，自卸式除铁器24小时工作，系统不影响正常生产。系统自检通过后，系统进入正常工作模式，此时除铁器处于停机状态。

　　2、系统在工作之后，金属检测传感器可以自行的检测出煤流里面是否有金属。在经过传感器中的金属尺寸或长度超过设定阈值时，金属检测主机控制打开铁分离器。同时，记录并显示传感器检测到的数据。当金属被铁分离器吸收时，金属检测主机将自动关闭铁分离器。

　　3、当传感器探测到的金属大于自卸除铁器的除铁能力时（长度或体积超出限定），探测主机发出声光的报警或向监控中心发出报警信息。

　　二、系统可能实现的功能：

　　1、不仅能够对输送机煤流之中的金属器件实现智能检测，且可准确的判断铁类金属的大小与位置。

　　2、能检测到大块金属锰钢。

　　3、除铁器的起停可实现智能控制，减少自卸除铁器的无效运行时间，节约能耗达85%以上。

　　4、当除铁器的工作范围（可拆卸的金属部件的较大长度和较大重量）超过设定值时，智能除铁器系统可向监控室发出声光报警信号，以停止带式输送机并安排人工拆卸，避免撕裂皮带。

　　5、能区分铁质金属和皮带扣，可按照用户所需设置的检测铁质金属之下限值。

　　6、可实时记录自卸除铁器的除铁量和运行时间，有益管理和监控铁金属杂物，智能控制卸铁皮带的自动卸铁，实现无人值守。