一、选用原则：

　　（1）根据材料的金属含量，金属去除要求，使用环境和电磁自卸除铁器本身的特性。

　　（2）在材料之中的铁量较多之时，应使用RCDC,RCDD,RCDF,RCYC,RCT,CFLT系列等具有连续铁放电容量的自卸电磁与永磁分离器。

　　（3）在材料里的铁量较少之时，应当用手动制载电磁与永磁除铁器，如RCDA、RCDB、RCDE或者RCY系列，适量降低悬挂的高低度利于铁的清理。

　　二、应用须知：

　　1、金属探测仪的安装注意：

　　（1）皮带输送机的振动幅度不应太大，如果太大，应添加隔振橡胶垫或分开安装支架。

　　（2）金属探测器的周围不应有大的共用电源，如果电压不稳定，则应增加稳压电源。

　　（3）原料不应含有过多的矿渣或铁矿石。如果有矿渣或铁矿石，较好是将材料放在金属探测器后面以免误报。

　　（4）传送带上不应有铁扣或钉子。如果有需要，应将其改为胶粘头以遵免影响金属探测器的使用。

　　2、自卸除铁器误动作的处理：

　　（1）先检查插头是否相互接触，然后检查传感器安装是否稳定，并且在操作过程中没有大的振动。

　　（2）确定它是否是物质反应。该方法是在每次停止后查看是否有任一湿物质，解决方法是改变系统的阶段。

　　（3）在破碎机使用的过程中，如果有大型机械的使用的设备，或是有焊接的设备要避开。

　　（4）在操作的过程中如果发现整个系统的敏锐性很高，就要及时的降低敏锐性，在降低的情况下，在查看观察的成果。

　　（5）查看是否和温度有关，温度越高发生故障的概率就会越大。

　　总的来说，电磁自卸除铁器技术对破碎机的保护起到了较好的作用，每个在企业的发展中要重视电磁清理金属技术的应用，培养较多的技术人员，掌握好电磁清理金属技术是相当的关键，这对于企业之发展是有帮助的，增进企业的经济的效益。