（1）低温高导自卸除铁器本体悬挂在轨道电动天车下部，并尽可能保持水平，该设备通常布置在带式输送机线路的中部。

　　（2）设备控制器包括氦气压缩机、控制器PLC软件和显示器、温度显示器、氦气压力表和导管、接线控制器和设备、提升磁场操作面系统、便携式计算机、，这些控制器设施的防尘要求很高。应在屏蔽机房内设置设备，并将控制柜置于防尘性能良好的控制室内。

　　（3）设备本体与控制器之间连接有高压氦气软管，防范管道内氮气压力损失过大，尽量减少软管的长度。

　　（4）为防范设备本体大幅度晃动，电动天车横移速度不大于0.6m/min。

　　（5）设备体内的氮气是液态的。为了防范液氦气化，须保证不间断供电。因此，当电源切断时，应急发电机组切入并在10秒内开始供电。

　　（6）本设计在电动天车旁设置一个不弯曲导带的放置区，高压氦软管和电缆敷设在不弯曲导带内。

　　（7）为了保证低温高导自卸除铁器的安全运行，需要在靠近高导除铁器的上游设置一台I级普通除铁器，普通除铁器需要与高导除铁器联锁，在高导除铁器的磁场开始除铁之前，需要先启动普通的除铁器，当设备发生故障或停机时，设备应联锁停止运行。

　　（8）有些输煤皮带是钢芯皮带。为防范设备在带式输送机空载时吸走带式输送机，应在设备下方带式输送机的适当位置安装压带轮机构。

　　（9）设备卸铁槽采用不锈钢材料。

　　（10）电动天车轨道两侧应设置检修平台，检修平台和梯子的布置应便于检修人员从地面到达检修区域。

　　（11）控制室应设置防磁屏蔽，并能保证工作人员能方便地观察自卸除铁器吸铁、横向移动、卸铁等工作状态，控制室应具有良好的防尘性能。

　　（12）高导磁体悬挂在电动天车下方。考虑到更换高导磁体的冷凝头时需要向磁体中注入氦气，需要在机房的适当位置安装梯子和平台，以便于工作人员接近高导磁体。