据悉，悬挂永磁除铁器的工作制是连续的，在运行时，线圈的温度会上升，所以对线圈须采取冷却措施，否则温升上升过高，轻者磁场强度下降较大从而达不到设计要求，严重者将烧毁线圈。冷却方法分两种∶

　　（1）强迪冷却法采用风机冷却，此法存在噪声大、外形尺寸大、冷却不均匀、装配繁及防尘作用差等缺陷，因而实际应用受到限制;

　　（2）自然冷却法过去多采用充填导热材料的方法来进行冷却，在线圈与箱体之间填充变压器油、柏油、树脂和石英砂等，但此法存在着自重大，难维修等缺陷，有些在线圈间采用铝板散热但使用成果不太理想。

　　我国热管研究始于70年代，1980年国内初台试验性热管散热器运行成功，随之在各行业相继研制出了不同类型的不同温度范围的汽-汽热管散热器及汽-液热管散热器，并且在不同场合发挥了良好的作用。热管是一种高导热性的传热装置，俗称“热超导”。经测试，热管的当量导热系数比铜管高300倍左右。近年来，在不同行业的实际应用已周全证明热管散热器确是一种效率、紧凑、耐使用的散热设备。其结构多种多样，使用方法灵活多变。

　　为了周全发挥热管的传热效应，加快热量的传递，我们将悬挂永磁除铁器中的热管制成L形状。冷凝段位于L形管的上方，液化后的液体依靠重力自然回流，并且在冷凝段}上套铸铝散热片（以前焊铜片，有脱焊等问题，作用不太理想）。散热片的宽度和长度根据不同规格而定，中间厚，两边薄，以辐射方式散热，从而增加了散热面积，加速了热量的传递，使得热管的效率能周全发挥。

　　设计时，先计算出永磁除铁器的安匝数、励磁功率，然后计算出单根热管的较大热通量，接着算出所需的热管根数、幅射翅片的面积，根据线圈的只数、直径进行热管布置。热管的上下两面均粘有云母板，热管之间充填树脂粘接剂，形成平面整体。

　　总的来说，热管在悬挂永磁除铁器中应用使得除铁器的性能越好，热管热启动时间为4-5s，温差小于3℃，热平衡时温升一般低于80℃。