我们知道，计量螺旋秤用于连续输送的粉状物料的计量，由于其特定的设计使得粉状物料在全密封管道里输送的同时连续称重，同时螺旋秤因为有着设备结构较为简单、制造容易、维护简单方便、系统密闭性好、对物料和生产环境适应性高、设备高度小、价格便宜等优点，相当适用于水泥、皂土、石灰石粉等高目数高粉尘物料的输送与计量。

　　配料系统所使用的螺旋给料机具备调速功能，并且已经通过 MB+网的形式接入了计算机，这是能够实现自动跟踪下料量的硬件基础。系统实现目标值自动跟踪的软件基础是在 PIC中嵌入了调整灵活的 PD功能，通过合理的设置 PI的参数值，可以在响应速度和调节稳定度之间取得平衡，优化自动调节和跟踪的效果。

　　但是，目前一般计量螺旋秤因其运行原理、结构设计与制作质量等方面的因素，通常零点变化会较大、计量控制的精度较低、稳定性差、称重传感器的损坏率高现较长时间工作后软联接失去了作用，常会没法满足生产使用的要求。所以，增进螺旋秤称量的精度，是投入自动控制的前提条件。

　　对此，在螺旋秤日常维护中应留意以下几点：

　　在生产维护时应保持秤体无明显积灰积料，秤体各部件重量、位置一经调好后就不得随意改动，以免破坏原始重力平衡，从而造成负荷测量误差。

　　另外，应经常检查软接头是否保持正常软联接，秤体悬臂状态有无外力干扰等。

　　计量螺旋秤设置了测速或是速度补偿的环节，用以减小速度测量的误差，越为简单多用的办法是设计频率速度的补偿机构，解决了网频变化对于速度的影响。